鮮食冷卻機是環(huán)速專為食品快速降溫而研發(fā)的預(yù)冷設(shè)備。從屬性看，該類設(shè)備屬于流程改善型產(chǎn)品，可以嵌在熱加工與包裝兩個環(huán)節(jié)中間，起到縮短降溫等待時間、杜絕食品污染風(fēng)險的作用，對生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制都有顯著的提升。原理上看，鮮食冷卻機采用真空速冷技術(shù)，能夠把熱加工后的高溫食品快速降至室溫及以下溫度，僅需三五分鐘即可完成一個批次，產(chǎn)量幾百公斤不等（視設(shè)備型號與食品類型而定）；貫通門設(shè)計，支持冷熱車間相隔離的布局方式，一側(cè)投料另一側(cè)出料，連續(xù)式作業(yè)，保證高產(chǎn)能，并且便于組建即時冷卻-即時包裝的流水線；冷卻后的成品內(nèi)外溫度一致，無積熱問題，可即時進行包裝；食品全程處于無菌無氧環(huán)境中，可防止高溫氧化，杜絕外來污染，盡可能消除冷卻環(huán)節(jié)中的衛(wèi)生安全隱患，讓包裝后的食品擁有更長的保鮮期。

鮮食冷卻機受到食品加工企業(yè)的推崇，在于其冷卻原理與作用機制的先進性。為什么說真空冷卻技術(shù)是一種變革？我們知道，常規(guī)的食品冷卻，無論是大面積的攤涼，抑或是風(fēng)冷、冷庫等手段，其底層邏輯都是促進散熱，需要用空氣充當(dāng)熱交換的媒介，但空氣本身是不良導(dǎo)體，散熱依賴空氣分子的流動，具有空間上的限制，就算表面溫度降下來，中心部位仍然積熱，并且一些食物的成分與構(gòu)造比較特殊，冷卻后表面干燥收縮，會形成屏障，更不利于內(nèi)部熱量的釋放，充分涼透的過程相當(dāng)漫長。鮮食冷卻機則不存在這些弊端，只因它另辟蹊徑，擺脫了降溫對空氣的依賴，轉(zhuǎn)而在水這一媒介上尋求突破——抽真空可以降低水的沸點，只要沸點低于食品自身的溫度，食品中的水就會持續(xù)沸騰，只需消耗極少量的水，就能吸收食物中大量的熱，達到快速冷卻的效果；水在食品中的分布相對均勻，真空可以使食品的組織結(jié)構(gòu)擴張進而將負壓傳導(dǎo)至食品內(nèi)部，結(jié)果就是水不分內(nèi)外地同時沸騰吸熱，不僅速度快，而且還均勻。

真空冷卻摒棄了利用空氣流動進行散熱的常規(guī)路徑，轉(zhuǎn)而利用水的沸騰吸熱效應(yīng)實現(xiàn)了突破，更加適合食品的預(yù)冷。真空冷卻的工藝可靠性，主要取決于真空的制備水平，它包括抽真空的方式、真空度的到達上限、真空度的調(diào)控等。抽真空的方式?jīng)Q定了設(shè)備的性能與功耗，真空度的上限決定降溫速度及所能達到的臨界溫度，真空度的調(diào)控則決定冷卻工藝的豐富度。環(huán)速鮮食冷卻機，采用三級聯(lián)合抽真空的技術(shù)方案，水環(huán)真空泵、蒸汽射流器、高效換熱器有機協(xié)作，可以快速將艙體內(nèi)的空氣排出，迅速達到預(yù)期的超高真空度，約600Pa，此時對應(yīng)水的沸點為0℃，意味著高溫食品可迅速向0℃趨近，實現(xiàn)極速冷卻。與真空系統(tǒng)配套的是伺服閥門，可以執(zhí)行精密的控制動作，定制出各種冷卻工藝曲線，實現(xiàn)諸如快/中/慢三檔變速，以往復(fù)式升降壓為特色的浸漬冷卻工藝，以及智能防飛濺工藝等。

如果您有食品批量冷卻的需求，想挑選一款品質(zhì)精良、設(shè)計高端、性能可靠的預(yù)冷設(shè)備，那么環(huán)速鮮食冷卻機將是您的不二之選。